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吸附+催化燃烧法处理有机废气


  有机合成、石油化工和喷烤漆等行业的迅速发展,使得大气中的有机化合物越来越多,常见的有:苯类、酚类、多环芳烃、有机硫化物、有机氯化物及恶臭物质。这些有机废气不仅对人体感官有刺激作用,而且还具有一定毒性,会产生“三致”效应,严重危害周围环境和居民的健康。

  随着人们环保意识的加强,这类污染物的控制越来越受到关注。那么具体的我们应该怎样解决这个问题呢?下面bwin亚洲必赢唯一网址告诉您减少废气污染的方法。


  首先我们可以使用清洁工艺和改进设备来达到减少乃至消除有机废气的目的。然而由于受生产技术水平的限制,许多行业在生产过程中仍不可避免地向环境排放或泄漏各种废气,这时候就应当考虑采用回收或销毁技术来控制VOCs污染!

  从废气处理的技术层面考虑,VOCs污染控制技术分为回收和销毁两类,分别应用于不同的场合。对于高浓度或比较昂贵的VOCs,宜采用吸附法、吸收法、冷凝法、膜技术等加以回收,利用吸附技术应用于VOCs的处理上具有明显的优点,是有效和经济的双结合。

  对于中等或低浓度的有机废气应采用一定的技术将其降解、销毁,常见的销毁技术主要有光催化降解、生物降解、等离子体技术、直接燃烧法、催化燃烧技术等。当废气浓度很低的时候,我们无法直接用催化燃烧法处理,这时吸附技术可以使有机物浓缩,之后再用催化燃烧法处理,使其降解为CO2和H2O。将两种技术联合起来是处理低浓度VOCs气体的最有效方法。


  吸附+催化燃烧法工艺优点

   1、吸附床气流层分布均匀、稳定、压降小,吸附性能好。本工艺采用吸附性能好、气流阻力小的蜂窝状活性炭,应用于大风量有机废气的治理,不仅能满足吸附净化的要求,而且使吸附装置小型化、阻力低,用中、低压风机就能满足排风要求,降低了能耗和噪音污染。

   2、利用余热,节能显著。通过蜂窝状活性炭的吸附浓缩作用,将大风量、低浓度的有机废气转换成小风量、高浓度的有机废气,当浓度达到0.9~1.5时可在催化燃烧床上保持稳定的燃烧状态,转变成无害的CO2和H2O。该装置启动后无需外加热,燃烧后的热废气用于对蜂窝状活性炭的脱附再生,达到了废热利用、有机物处理彻底的目的。

   3、处理风量范围大。处理风量由每小时数千立方米到数十万立方米,具有净化效率高、无二次污染、运行成本低等优点。